一方面是石化燃料能源的日益匮乏，一方面是人们对石化能源需求的不断增加，在不断寻找新能源的同时，目前更重要的是对现有能源的合理应用和控制。


泄漏、密封问题是能源开采、运输、使用过程中头疼的事情，也是气候变暖环境恶化的罪魁祸首。新型的三偏心蝶阀就是在这一偏需求声中孕育而生，它能在各种环境的管道中起到调节切断作用。


让我们从“三偏心蝶阀的原理说起吧，在结构上蝶阀的阀体上有与管道相连的横向阀口(即阀门通径)，阀口内有阀板，轴垂直于阀口穿在阀体与阀板内。该阀板的边缘设置外球面，在阀口上设置可以与外球面配合的密封面，密封面与外球面配合密封时形成密封线与轴的轴心间有偏心距a，在阀板的横向中心线即阀口中心线与转轴的中心线间有偏心距 b，在外球面的连线与阀口的中心线间有夹角α，这就是三偏心蝶阀的原理。


蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门，在石油输送管道切断，冶金钢厂，煤气总管道调节、切断，化工炼油、催化、裂化、环氧丙烷、聚乙烯、聚丙烯等装置介质调节切断，水处理设备进、出水调节切断，热电站的冷却水系统，天然气，碱液，海水、酸液等行业中得到广泛应用。

延长型阀盖，阀座采用 PTFE，主要用于液空、液氧、液氮等-183～-196oС的超低温场合。


蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转1.5o即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。


蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。


蝶阀在关闭时，其阀板外球面与阀座密封面间的比压由外加于轴的驱动力矩产生。再加上M型弹性阀座的弹性补偿，既能实现对比压的可控又能使三偏心蝶阀的密封性能得到改善，使用寿命也大大提高。


我们都知道调节阀按截流元件的运动方式可分为直行程和角行程。直行程阀是截流元件(阀芯、阀板等)在流体通道里做直线运动;角行程阀是截流元件在流体通道里做旋转运动。

直行程阀的介质流路复杂，呈S形，因而流阻大，流通能力小，所以流量系数Kv值小，直行程的复杂流路使介质易沉淀在节流口附近，造成堵卡，出现阀芯关不死，打不开现象，且尺寸较大，重量也大。在阀芯上下运动时容易把介质带出，密封性能差，所能承受的压差较小，当压差偏高会有冲蚀、气蚀现象。

而角行程的介质流路简单，因而流动阻力小，流通能力大，Kv值大，不易使介质产生沉淀。由于流路简单，内腔和外形也简单，尺寸也较小。从种种的比较来看，角行程显然是以后调节阀的主流。

而在角行程的阀中再从常用的球阀、蝶阀和三偏心蝶阀做一下比较。

判断一台阀的好坏要从它的调节、切断、压差、防堵、耐蚀、耐压、耐温、重量、外观以及外漏这些方面来考虑。


球阀的重量太重，体积庞大，外观丑陋;普通蝶阀很难切断流体，且扭矩过大，能满足以上所有要求的就是三偏心蝶阀。这样很明显的可以看出三偏心蝶阀的优势，在阀门行业的地位不言而论。

在《京都日报》上科学家预测，到2030年左右全世界的石化燃料将消耗殆尽。国家发改委4月 10日公布《能源发展“十一五”规划》提出要深化煤炭、石油天然气、电力、可再生能源等领域的体制改革，改善能源价格体系。这种种的情况都说明了石化行业给我们生活带来多么大的影响，以及控制能源、防止浪费、防止污染的迫切性。

在这各种领域中阀门起着重要的作用，而从新型三偏心蝶阀的种种优点来看，新型三偏心蝶阀在阀门行业中又占有重要的位置。


目前我国阀门行业各生产厂家逐步加大科研和开发力度，但产品技术落伍，生产的阀门仅能满足市场要求的70%左右，造成这样的结果就是因为没有竞争力的产品出现。随着我国经济的不断发展，市场经济的不断完善，用户对市场的需求越来越高，在城建系统、环保系统、天然气系统、原油、石化、水利等各系统中都有待开发试制出高质量的阀门。新“三偏心阀门”的出现，能满足他们急切的需求，但要想彻底的弥补这个缺口，还得要阀门行业，以及各行业的不断努力，不断创新，开发出更高质量的产品来满足市场庞大的需求!